建筑管道7种连接方式的标准做法：

1 螺纹连接

螺纹加工

分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。

圆锥外螺纹上各主要尺寸的分布位置

螺纹的基本尺寸及其公差

国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。

螺纹装配

拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。

常见问题示例：

麻丝未清理

外露螺纹长

涂刷规范

涂刷随意

外露螺纹防锈处理

2 法兰连接

管道法兰

1)配对法兰规格、型号相同;与设备法兰连接时应按其规格配对;

2)法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心;

3)紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;

4)连接阀门时螺母放在阀件侧;

5)水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。

法兰与管子焊接剖面图

法兰与管子自动焊

螺栓方向、长度规范

常见问题示例

1、法兰内圈未焊接

2、两边螺栓未对齐

3、法兰不匹配

风管角钢法兰

1)法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;

2)法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔;

3)法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应;

4)法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外;

5)法兰连接后螺栓无锈蚀现象。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

矩形风管角钢法兰

角钢法兰连接

金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定：

风管薄钢板法兰

1)法兰应与风管垂直、贴合紧密;

2)风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封;

3)法兰四角采用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡，间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm。

连体法兰四角密封方法

1、弹簧夹固定

2、顶丝卡固定

3、角钢法兰连接螺栓方向、长度统一

4、弹簧夹(左)与顶丝卡(右)连接固定间距均匀

3.焊接连接

焊缝坡口

按规范要求坡口，一般为V型，坡口角度60-75°，组对间隙2-3mm。

焊缝组对

内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且≯2mm;外壁错边量≯3mm。

焊缝坡口、组对尺寸

焊缝组对方法

焊缝组对错边量修正

管道焊缝错口

焊接

1)不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理;

2)紫铜管钎焊不得加热过度(650-750℃ )，焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物;

3)焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。

不锈钢管焊接充氩示意图

铜管钎焊连接

焊缝外观成形好

常见问题示

铜管钎焊缝处未清理

不锈钢管焊缝处未处理

咬边、焊缝宽窄、余高不一

铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀。

不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止，用清水冲净;然后用钝化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净，最后用热水冲洗并擦干即可。